鋁型材散熱片的生產原理
發布時間：
2025-03-17
擠壓成型原理 ? 鋁錠加熱至400 - 500℃左右，使其處于熱塑性狀態。然后放入擠壓機的擠壓筒內，通過擠壓桿施加巨大壓力，使鋁錠從模具的模孔中擠出，形成具有特定截面形狀和尺寸的鋁型材，如帶有散熱翅片的結構。這利用了鋁在高溫下的可塑性和流動性，以及模具對材料的塑形作用。 表面處理原理 ? 陽極氧化：將鋁型材作為陽極，置于電解槽中，通過電解作用，在其表面形成一層氧化鋁薄膜。這層氧化膜不僅可以提高散熱片的耐腐蝕性，還能增加表面硬度，同時氧化膜的多孔結構有利于后續的著色處理，使其外觀更加美觀。 ? 電泳涂裝：在陽極氧化的基礎上，將鋁型材浸入水溶性涂料中作為陽極，通以直流電，使涂料中的樹脂、顏料等顆粒在電場作用下沉積在鋁型材表面，形成均勻、致密的涂層，進一步提高散熱片的耐候性和裝飾性。 加工成型原理 ? 根據具體的散熱需求，對擠壓成型的鋁型材進行切割，得到合適的長度。然后通過機械加工，如鉆孔、攻絲等，以便于散熱片與發熱設備的安裝固定。有時還會采用拉伸、彎曲等工藝，使散熱片的形狀和結構更符合實際應用場景，確保散熱效果最佳。
擠壓成型原理
• 鋁錠加熱至400 - 500℃左右，使其處于熱塑性狀態。然后放入擠壓機的擠壓筒內，通過擠壓桿施加巨大壓力，使鋁錠從模具的模孔中擠出，形成具有特定截面形狀和尺寸的鋁型材，如帶有散熱翅片的結構。這利用了鋁在高溫下的可塑性和流動性，以及模具對材料的塑形作用。
表面處理原理
• 陽極氧化：將鋁型材作為陽極，置于電解槽中，通過電解作用，在其表面形成一層氧化鋁薄膜。這層氧化膜不僅可以提高散熱片的耐腐蝕性，還能增加表面硬度，同時氧化膜的多孔結構有利于后續的著色處理，使其外觀更加美觀。
• 電泳涂裝：在陽極氧化的基礎上，將鋁型材浸入水溶性涂料中作為陽極，通以直流電，使涂料中的樹脂、顏料等顆粒在電場作用下沉積在鋁型材表面，形成均勻、致密的涂層，進一步提高散熱片的耐候性和裝飾性。
加工成型原理
• 根據具體的散熱需求，對擠壓成型的鋁型材進行切割，得到合適的長度。然后通過機械加工，如鉆孔、攻絲等，以便于散熱片與發熱設備的安裝固定。有時還會采用拉伸、彎曲等工藝，使散熱片的形狀和結構更符合實際應用場景，確保散熱效果最佳。
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